在选购X射线探伤机时，需要考虑到其穿透能力、X射线管焦点大小、被检工件形状等的总体因素。不过也可以根据工件的具体特点来选择探伤机。像圆形工件，首先考虑的就是周向曝光的射线探伤机，这一定程度上可以提高工件效率，降低劳动强度，减少放射线损伤。如果是用于较小、可移动的工件，则可以选择移动式探伤机或者固定式探伤机，若对工件笨重或高大设备，不方便移动，我们可选用携带式X射线探伤机。X射线实时成像检测技术作为一种新兴的无损检测技术，已进入工业产品检测的实际应用领域。与其他检测技术一样，X射线实时成像检测技术需要一套设备（硬件与软件）作为支撑，构成一个完整的检测系统，简称Ｘ射线实时成像系统。

无论探伤操作者选择设备检测方法，都会存在一定的探伤检测局限性。任何探伤机的检测使用性能都是有限的，大家在进行探伤检测前，要进行仔细探伤检测要求分析，而后根据实际探伤检测标准选择合适设备。为提升探伤设备的实用性，设备操作者还要仔细考虑被检测工件的规格结构与材质因素。为提升探伤检测设备综合使用性能，大家要尽可能选择具有综合检测特性设备。X射线实时成像系统使用X射线机或加速器等作为射线源，X射线透过后被检测物体后衰减，由射线接收/转换装置接收并转换成模拟信号或数字信号，利用半导体传感技术、计算机图像处理技术和信息处理技术，将检测图像直接显示在显示器屏幕上，应用计算机程序进行评定，然后将图像数据保存到储存介质上。X射线实时成像系统可用金属焊缝、金属或非金属器件的无损检测。根据被检测工件的材质和厚度范围选择X射线机的能量范围，并应留有一定的的能量储备。对于要求连续检测的作业方式，宜选择直流恒压强制冷却X射线机。X射线管的焦点尺寸对检测图像质量有较大的影响，小焦点能够提高系统分辨率，应尽可能选用小焦点X射线管。

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