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无损探伤检测是使用物质的声、光、磁和电等特性,在不危害或不影响被检测目标使用性能的前提下,检测被检目标中是否存在缺陷或不均匀性,给出缺陷巨细,方位,性质和数量等信息。有非破坏性由于它在做检测时不会危害被检测目标的使用性能。它与破坏性检测比较,无损检测有以下特色。由于检测对错破坏性,因而可对被检测目标进行的检测,这是破坏性检测办不到的。X射线扫描产品,把结果传输给仪器进行处理。X射线探伤机对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的Db衰减可进行修正;多个独立探伤通道,便携式X射线探伤机可自由输入并存储任意行业的探伤标准,现场探伤无需携带试块;可自由存储、回放波形及数据;动态存储功能,可存储数小时;屏幕拓展功能,图像清晰视野开阔所述以上功能都是模拟超声探伤仪无法实现的。
依据X射线在了质中传达的反射效果,就可知道缺点的位置。当缺点越大,反射面则越大,其反射的能量也就越大,故可依据反射能量的巨细来查知各缺点的巨细。常用的探伤波形有纵波、横波、外表波等,前者适用于勘探内部缺点,后者适宜于勘探外表缺点,但对外表的条件要求高。与计算机通讯,实现计算机数据管理,并可导出Exce1格式、A4纸张的探伤报告;实时时钟记录:实时探伤日期、时间的跟踪记录,并存储;固定式X射线探伤机有全程性,破坏性检测-一般只适用于对原材料进行检测,如机械工程中遍及选用的拉伸、压缩、曲折等,破坏性查验都是针对制作用原材料进行的,关于成品和在用品,除非不准备让其持续执役,否则是不能进行破坏性检测的,而无损检测因不损坏被检测目标的使用性能。