满足A级锅炉检测的试验设备X射线探伤机

发布日期：2018-08-21 作者：点击：

　　铝合金铸件内部质量通俗地讲是指铸件内部缺陷满足相关标准要求的程度。这些缺陷一般包括裂纹、针孔、气孔、缩孔、疏松、偏析及夹杂物，由于这些缺陷的存在，往往会导致铸件的物理性能、力学性能及金相组织发生改变，给铸件的使用带来严重的隐患。固定式X射线探伤机因此内部质量是铸件生产和检验首要的控制因素。铝合金铸件内部质量的检测主要包括尺寸检查、外观和表面的目视检查、化学成分分析和力学性能试验，对于要求比较重要和铸造工艺上容易产生问题的铸件，还需要进行无损检测工作，而常用的效果好的无损检测方法是X射线无损探伤检测。

　　具有与A级锅炉产品相适应的新产品设计开发和转化工艺的计算机硬件和软件，包括锅炉设计制图、出图的硬件和软件，锅炉各种计算软件；具有满足切割A级锅炉产品制造材料所用厚度的切割设备，有适应板材和型材加工的半自动或者自动切割设备；便携式X射线探伤机具有与产品制造相适应的埋弧、气体保护焊、焊条电弧焊等焊接设备；具有与产品制造相适应的焊接试验能力，并且配有完好的焊接工艺试验设备。

　　移动式X射线探伤机，一般用X射线作为射线源，因此需要产生射线的设备和其他附属设施，当工件置于射线场照射时，X射线探伤机射线的辐射强度就会受到铸件内部缺陷的影响。穿过铸件射出的辐射强度随着缺陷大小、性质的不同而有局部的变化，形成缺陷的射线图像，通过射线胶片予以显像记录，或者通过荧光屏予以实时检测观察，或者通过辐射计数仪检测。其中通过射线胶片显像记录的方法是常用的方法，也就是通常所说的射线照相检测，射线照相所反映出来的缺陷图像是直观的，缺陷形状、大小、数量、平面位置和分布范围都能呈现出来。

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