X射线探伤机可以自动快速的检测尺寸、分析和显示缺陷。不仅如此，传统X-ray检测仪3D工业CT在工业中的应用范围是对金属和塑料铸件进行检测和三维测量。而高分辨率X-ray检测仪不仅仅在这些行业中了应用，而且还在传感技术、电子、材料科学及其他自然科学中开辟了全新的应用领域。X射线探伤机是现代工业生产中非常重要的检测设备。无论是SMT、半导体、LED、BGA检测、锂电池行业，还是铸造、塑胶、接插件、汽车电子、陶瓷产品、3D打印分析、医药产品等行业都在广泛的应用着。那么X射线探伤机是怎么样进行检测工作的呢？

　　X射线探伤机技术如何在PCB中的应用呢？先让我们了解一下PCB行业的发展情况。随着高密度封装技术的发展，也给测试技术带来了新的挑战。为了应对新的挑战，许多新技术也不断出现。X-ray检测技术就是一种非常重要的方式。通过X-ray检测可以有效的控制BGA的焊接和组装质量。现在的X-ray检测系统不仅仅用在实验室分析，已经被专门的用于了生产的很多行业。PCB行业是其中的一种。从某种程度上来说X-ray检测技术是保证电子组装质量的手段。

　　X射线探伤机是不可少的重要工具。这是因为X射线探伤机可以穿透封装内部而直接检测焊接点的质量的好坏。由于现在的半导体产品组件的封装方式日趋小型化，所以这就需要的X-ray 检测仪器来保障产品组件小型化检测的需求。X射线探伤机非常合适这些小型化的焊接点的检测。昆山易方达生产的X-ray 检测有高清晰的X-ray 图像，同时具备分析缺陷的功能。很多汽车零部件厂家都需要将汽车用到的，每一个工件都要检测。如 汽车的发动机、汽车的活塞、活塞环、连杆、刹车制动系统、方向盘、汽车轮、减震器连杆等等零件 这些工件中有没有瑕疵、有没有裂纹、有没有气泡。一旦有了这些不合格的产品出现，那么就直接影响到了汽车。因此要做好检测关。